No início deste mês de Junho deu-se continuidade ao projeto da Pós Graduação Engenharia da Produção na WEG Linhares. Estamos executando a 3a etapa do projeto no modelo “In Company” que tem a coordenação técnica do Centro Tecnológico da UFES através dos Professores Herbert Carneiro e Geraldo Sisquini.
Nesta etapa conduzimos a disciplina do World Class Management – WCM, que agrupa uma série de técnicas e metodologias que tem como finalidade a melhoria dos padrões de qualidade, inovação, produtividade e competitividade no nível mundial. No âmbito da WEG o projeto é chamado de WMS e é conduzido pelo Executivo
da WEG, Eduardo Hummes e sua equipe.
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Como pode ser visto no diagrama causa-efeito o WCM tem como sistema de causas o Toyota Production System – TPS e seus 10 pilares fundamentais: Segurança, Custo, Melhoria Focada, Manutenção Autônoma/Organização dos Postos de Trabalho, Manutenção Profissional, Logística, Gestão Preventiva de Equipamentos, Desenvolvimento de Pessoas e Meio Ambiente/Energia/Sustentabilidade.
Outro bloco de causas refere-se ao Total Quality Control/Total Quality Management cuja filosofia também tem bases nipônicas e se relacionam perfeitamente com o método da Toyota aproximados pela metodologia (vide 14 pontos) do Dr. W.E. Deming. A qualidade por toda a empresa no modelo em questão prega o controle “in process” de forma a melhorar a qualidade e produtividade de forma contínua via Grupos Participativos/Círculos de Controle da Qualidade ou Grupos de Melhorias Contínuas (Kaizen). Todo este conjunto de métodos e técnicas deve ser aprofundado com a ajuda das ações coordenadas e focadas da Engenharia Industrial ou Unidade Técnica da empresa.
No conjunto das ações, projetos e resultados deve-se ressaltar a permanente busca da Inovação em adição ao processo de gestão da rotina e seus controles de desempenhos. O que se busca portanto é a conjugação de métodos, técnicas e ferramentas dentro de uma sinergia gerencial de alto nível tendo como foco o cliente, tanto no sentido do “marketing in”, ou seja, trazer as aspirações e desejos do mercado para dentro da empresa e seus processos, como também no sentido do “product out”, ou seja, no desenvolvimento de novas tecnologias e produtos que irão impactar positivamente o mercado com novidades ditas “não esperadas ou demandadas”.
A turma formada na sua maioria por engenheiros é composta por 40 profissionais da empresa. Nas fotos do quadro a seguir estão os resultados dos exercícios usando o Método Clic KJ (Kawakita Jiro), ou Affinity Diagram cujos temas foram definidos na Implantação do WCM na empresa, Gestão dos Custos e Desenvolvimento dos Recursos Humanos visando o sucesso do WCM.
As próximas etapas estão definidas no programa geral do Curso, sendo: Pesquisa Operacional, Custos e Análises Econômicas de Investimentos, Ferramentas e Indicadores de Qualidade e Produtividade, Pilares da Filosofia Lean, Planejamento e Controle da Produção, Lay Out orientado ao fluxo de Produção, Tempos e Métodos, Gestão da Produção e Operações, Logística Lean, Implementação de Lean Manufacturing, Gestão de Manutenção, Avaliação da Qualidade e Ciclo PDCA e Kaizen.
As disciplinas Metodologia da Pesquisa, Prof. Edilene e Estatística, Prof. Sisquini foram executadas nos meses de Abril e Maio do corrente ano.
Colunista
Escritor pela Qualitymark Editora, Consultor organizacional, Engenheiro na linha da gestão japonesa com dois estágios no Japão nas áreas de projetos criativos dos Thinking Groups da Kawasaki Steel, Qualidade Total, Kaizen/Inovação e programas Zero Defeitos estabelecendo um forte link com o Programa de Qualidade Total da CST, hoje Arcelor Mittal. Getulio participa também, com muita honra, da Academia Brasileira da Qualidade – ABQ onde estão os profissionais de maior destaque nas áreas da Qualidade e Inovação do Brasil.
